沸石转轮浓缩+催化燃烧工艺一体机的工作原理及特点归纳总结

　　沸石转轮浓缩+催化燃烧工艺一体机的工作原理：
　　通过沸石转轮，可将大量低浓度的有机废气浓缩为小风量高浓度的废气，再进CO装置处理，可以更大限度的节约运行成本。

　　废气进行有效收集后，先进行预处理，然后进入沸石浓缩转轮系统吸附区将废气中有机化合物进行吸附，净化后的洁净气体通过吸附风机，进入排气筒进行高空排放。

　　同时，由生产线低浓度废气引出部分风量进入沸石浓缩转轮冷却区对高温脱附后的转轮部分进行冷却，从冷却区出来的110℃气体，先通过热交换将气体温度升至180-200℃，讲换热后的180-200℃高温气体引入沸石浓缩转轮脱附区，对吸附有机化合物的转轮部分进行高温脱附，将转轮内的吸附浓缩后的有机化合物由风机引出，引入CO装置，进行氧化分解，分解温度一般控制在300-500℃（CO），将有机物分解成二氧化碳和水，洁净的气体经排气筒高空达标排放。

　　沸石转轮浓缩+催化燃烧工艺一体机装置功能特点:
　　（1）吸附性能佳：沸石转轮具有与活性炭一样多微孔的吸附特性；

　　（2）稳定性：蜂窝状沸石转轮具有性能稳定、抗腐蚀和耐高速气流冲击；

　　（3）净化：净化达95%；

　　（4）再生性能好：沸石转轮吸附饱和后可用热空气脱附再生，再生温度较高可达200℃，因此再生。