除尘器

 

                    

 

设备介绍

 


 

LB-MLC-系列长袋低压脉冲除尘器是在常规除尘器的基础上发展起来的一种新型、高效除尘器。它不仅综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰的优点,而且加长了滤袋,充分发挥低气源压力下强力喷吹清灰的作用,克服了分室反吹清灰强度较低,具有脉冲喷吹清灰与粉尘过滤同时进行的优点,防止粉尘再附与失控问题,从而可提高过滤速度,节省清灰能耗和延长滤袋的寿命。

 

兰宝VOC治理项目中脉冲滤袋除尘器实物图

 

该除尘器处理风量大,清灰效果好,除尘效率高,运行可靠,性能稳定,占地面积小,净化效率高,维修工作量小的特点。广泛应用于橡胶、钢铁、建材、电力、化工、冶金、锅炉、机械、面粉、制药、矿山、垃圾焚烧等行业的粉尘治理和物料回收。

 

设备组成

 


 

LB-MLC-系列脉冲滤袋除尘器组成:底座部装、灰斗部装、下箱体部装、中箱体部装、上箱体部装、喷吹部装、进/出风道部装、滤袋/袋笼、气动元器件、监测元器件(安全附件)、平台/斜梯/护栏、电控系统等其他附件。

 

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脉冲滤袋除尘器组成图

 

工作原理

 


 

脉冲袋式除尘器正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的急速膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗底部,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室。经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到除尘的目的。

脉冲滤袋除尘器原理图

 

随着过滤的不断进行,除尘器阻力也随之上升,当阻力达到一定值时,清灰控制器发出清灰命令,首先将出口提升阀板关闭,切断过滤气流,使该室的滤袋处于无气流通过的状态(仓室停风清灰)。然后,PLC向脉冲电磁阀发出信号,随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,滤袋迅速鼓胀,并产生强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。同时提升阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底。处理高浓度粉尘,关键在于这种强清灰清灰时间极短(喷吹一次只需0.1~0.2s)。

脉冲滤袋除尘器反吹原理图

 

由于设备分为若干个除尘仓室,所以上述过程是逐个除尘仓室进行的,一个除尘仓室在清灰时,其余仓室仍在正常工作,保证了设备的连续正常运转。

 

性能特点

 


 

(1)本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

(2)具有先进的薄板型提升阀,离线状态清灰机构,技术先进、工作可靠、清灰彻底。

(3)检修、换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。

(4)采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。

(5)箱体采用气密性设计,密封性好,检修门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。

(6)进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。

 

 性能参数表

 


 

 
更新时间:2020-03-31